في عملية إنتاج كرات التنغستن ، اختيار تقنية المعالجة الصحيحة هو مفتاح تحسين جودة سطحها. نظرًا لصلابةها العالية للغاية ، غالبًا ما تفشل طرق القطع التقليدية في تلبية معايير عالية من متطلبات الانتهاء من السطح. لذلك ، فإن تطبيق تكنولوجيا المعادن المسحوق مهم بشكل خاص. يمكن أن تشكل هذه التكنولوجيا كرات تنغستن كثيفة عن طريق تلبد مسحوق التنغستن في درجة حرارة عالية. يكون سطحه الأولي سلسًا نسبيًا ، ويتم تقليل كمية القطع المطلوبة للمعالجة اللاحقة بشكل كبير ، وبالتالي تحسين جودة سطح المنتج بشكل فعال.
يعد تحسين معلمات المعالجة أمرًا مهمًا أيضًا لتحسين جودة سطح كرات التنغستن. في عملية القطع ، يؤثر اختيار المعلمات مثل سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع بشكل مباشر على خشونة السطح. أظهرت الدراسات أن انخفاض سرعات القطع ومعدلات التغذية الأصغر تساعد في تقليل قوى القطع ، وبالتالي تقليل تآكل الأدوات وتشوه الشغل. في المعالجة الفعلية ، يمكن تحديد معلمات القطع المثلى من خلال التجارب لتحقيق أفضل جودة سطح. في الوقت نفسه ، يكون عمق القطع المناسب مهمًا بشكل خاص في مرحلة التشطيب ، ويساعد عمق القطع الأصغر على تحسين الانتهاء من السطح.
يلعب التبريد والتزييت أيضًا دورًا مهمًا في معالجة كرة التنغستن. تولد مواد التنغستن الكثير من الحرارة أثناء عملية القطع. لذلك ، لا يمكن للبردات المناسبة تقليل درجة حرارة المعالجة بشكل فعال فحسب ، بل تقليل تآكل الأدوات وتشوه الشغل. عادة ما يتم استخدام سائل القطع القابل للذوبان في الماء وسائل القطع القائم على الزيت في معالجة التنغستن ، والتي يمكن أن تشكل تأثيرًا جيدًا في منطقة القطع ، وبالتالي تحسين كفاءة القطع وجودة السطح. عند اختيار سائل التبريد ، من الضروري ضمان توافقه مع مادة التنغستن لتجنب التفاعلات الكيميائية غير الضرورية.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي استخدام تقنية المعالجة المتقدمة أيضًا إلى تحسين جودة سطح كرات التنغستن. في السنوات الأخيرة ، أدى التطبيق الواسع النطاق لتكنولوجيا معالجة CNC إلى تحسين دقة المعالجة وجودة كرات التنغستن. يمكن أن تحقق أدوات آلة CNC قطعًا عالية الدقة وتقليل تأثير العوامل البشرية على جودة المعالجة. في الوقت نفسه ، تم إدخال التقنيات الناشئة مثل معالجة الليزر ومعالجة electrospark تدريجياً في معالجة كرات التنغستن. يمكن أن تحقق هذه التقنيات معالجة سطحية عالية الجودة في وقت أقصر ، وخاصة مناسبة لكرات التنغستن ذات الأشكال المعقدة.
بعد اكتمال معالجة كرة التنغستن ، تكون عملية ما بعد المعالجة أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. قد توجد الأكاسيد والبطاطا وغيرها من الشوائب على سطح كرة التنغستن بعد المعالجة الأولية ، والتي ستؤثر على أدائها اللاحق. لذلك ، فإن استخدام تقنيات ما بعد المعالجة مثل التنظيف الكيميائي أو التلميع الميكانيكي أو التلميع الكهربائي يمكن أن يزيل شوائب السطح بشكل فعال ويحسن الانتهاء من السطح. يؤدي التلميع الميكانيكي إلى تحسين خشونة السطح بشكل كبير من خلال الطحن المادي ، بينما يزيل التلميع الكهربائي عدم المهروسة المجهرية السطحية ويحسن لمعان السطح من خلال التفاعل الكهروكيميائي .
