في صناعة الإلكترونيات ، سلك الموليبدينوم يستخدم على نطاق واسع في تصنيع العملاء المتوقعين والموصلات للأجهزة الإلكترونية. أثناء عملية اللحام ، يعد اختيار معلمات اللحام أمرًا بالغ الأهمية. حجم مفصل اللحام له تأثير كبير على تنشيط التدفق ووقت ذوبان اللحام. تتطلب مفاصل اللحام الأكبر مزيدًا من الحرارة لتحقيق ذوبان اللحام ، لذلك عند اختيار الحديد لحام ، ينبغي إعطاء أولوية أجهزة الطاقة العالية ، ويجب استخدام طرف الحديد لحام الحجم المناسب. في الوقت نفسه ، يجب التحكم في وقت التلامس بين الحديد اللعين ومفصل اللحام بدقة بين 2 و 4 ثوان. قد يؤدي وقت التلامس إلى اللحام البارد ، في حين أن وقت التلامس طويل جدًا قد يضر بسلامة لوحة الدوائر والمكونات الإلكترونية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون الضغط المطبق على الحديد لحام معتدلة ، ويجب أن يتم الاحتفاظ فقط بالحديد لحامه بحزم في الموضع المحدد. قد يتسبب الضغط المفرط في حدوث أضرار للوسادات والخطوط الموجودة على لوحة الدوائر المطبوعة.
في الصناعات المعدنية والكيميائية ، يستخدم سلك الموليبدينوم على نطاق واسع في الأفران عالية الحرارة ، والمفاعلات ، وناقلات المحفز وغيرها من المعدات. في هذه البيئات ذات درجة الحرارة العالية حيث قد تكون المواد المسببة للتآكل ، من الأهمية بمكان التأكد من تثبيت سلك الموليبدينوم بحزم. أثناء عملية التثبيت ، يجب منع سلك الموليبدينوم من الإفراط في الإرهاق أو عازمة لتجنب الإجهاد الداخلي ، مما سيؤثر على عمر الخدمة واستقرار الأداء. في الوقت نفسه ، من الضروري التحقق بانتظام من أجزاء اتصال سلك الموليبدينوم لضمان ثبات الاتصال ومنع سوء التلامس الناتج عن اتصال فضفاض ، والذي سيؤثر على التشغيل الطبيعي للمعدات.
إذا تم استخدام سلك الموليبدينوم في تصنيع عناصر قياس درجة الحرارة مثل عناصر التدفئة الكهربائية عالية درجة الحرارة ، والملدولات الحرارية والمقاومات الحرارية ، يجب إيلاء اهتمام خاص لبيئة العمل. يمكن أن يوفر سلك Molybdenum قياسًا دقيقًا ومستقرًا في درجة الحرارة في هذه التطبيقات ، لذلك من الأهمية بمكان ضمان الاستقرار النسبي لبيئة العمل لتجنب تلف سلك الموليبدينوم بسبب التغيرات في درجة الحرارة أو الاهتزازات. على سبيل المثال ، أثناء عملية تسخين عناصر التدفئة الكهربائية عالية الحرارة ، يجب ضمان استقرار عملية التسخين لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو تقلبات درجة الحرارة المفرطة ، حتى لا تؤثر على أداء سلك الموليبدينوم ودقة القياس.
في السيناريو الذي يتم فيه استخدام سلك الموليبدينوم مع مواد أخرى ، مثل تضمين سلك الموليبدينوم في المواد المركبة القائمة على كربيد السيليكون لتعزيز خصائص المواد ، فإن عملية الإنتاج أمر بالغ الأهمية لتأثير سلك الموليبدينوم. يجب التحكم في معلمات العملية بدقة أثناء عملية التصنيع لضمان رابطة واجهة مستقرة بين سلك الموليبدينوم ومواد المصفوفة. على سبيل المثال ، عند تصنيع مادة مركبة عن طريق تسلل كربون مسامي فارغًا باستخدام السيليكون المنصهر ، من الضروري التأكد من أن السيليكون المصقول يتفاعل بالكامل مع سلك الموليبدينوم المدمج في الكربون الفارغ لتكوين طبقة واجهة مع بنية طور محددة لضمان الأداء الكلي للمادة المركب .
